“緊日子”讓中原冶煉的“小目標(biāo)”變成“大圖景”
發(fā)布時間 :
2020-08-06 09:37:04
文章來源： 采金人
冶煉行業(yè)是“兩頭在外”行業(yè)，既要適應(yīng)競爭日益激烈的金、銅原料市場，還要確保在不斷變化的產(chǎn)品市場中取勝。近年來，金銅冶煉企業(yè)逐漸飽和、黃金價格劇烈波動，中原冶煉廠在這樣的形勢下卻能夠一步一個腳印，生產(chǎn)經(jīng)營不斷再上新臺階，這離不開中原冶煉廠全過程成本管控、小改小革與科技創(chuàng)新的強大助力。
▲近年來，中原冶煉廠一步一個腳印，生產(chǎn)經(jīng)營不斷再上新臺階。
2018年，共降本增效約2.2億元。
2019年，共降本增效約2.41億元。
2020年上半年，共降本增效3359.81萬元。
這是河南中原黃金冶煉廠有限責(zé)任公司交出的一份降本增效成績單。這份堪稱優(yōu)秀的成績單背后，則是中原冶煉廠引以為傲的全過程成本管控。
“節(jié)約的成本就是實實在在的利潤。”中原冶煉廠黨委委員、總經(jīng)理廖忠義，對于企業(yè)近年來的全過程成本管控所取得的成果頗為滿意。
冶煉行業(yè)利潤空間本就很小，2020年的新冠肺炎疫情，使中原冶煉廠原料采購和產(chǎn)品銷售面臨更加嚴(yán)峻的形勢。在這樣的生產(chǎn)經(jīng)營壓力之下，中原冶煉廠的應(yīng)對措施就聚焦在“過緊日子”上。
在中國黃金集團有限公司2020年工作會議上，黨委書記、董事長盧進強調(diào)，大家要時刻保持“過緊日子”的思想，勤儉辦企業(yè)。近年來，中原冶煉廠緊緊圍繞“過緊日子”要求，不斷挖掘成本管控潛能，推進低成本戰(zhàn)略，只為以后過上“好日子”——建成國際一流冶煉加工基地。
來到中原冶煉廠研發(fā)中心，細心的人一定會發(fā)現(xiàn)一個現(xiàn)象，很多員工的記事本是用淘汰的記錄本或打印過的廢紙裝訂而成的；臨下班時，員工之間會相互提醒關(guān)燈、關(guān)閉電腦。
這對于研發(fā)中心主管王夏來說，早已習(xí)以為常。“降低成本是企業(yè)增加利潤的重要途徑，隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大，企業(yè)生產(chǎn)費用的絕對額逐漸增長，加強成本管控意識也愈加重要。自開展全過程成本管控活動以來，部門員工節(jié)約成本的意識不斷增強。從思想到行動，節(jié)約融入到了每一個工作細節(jié)中。”這些細節(jié)上的轉(zhuǎn)變，王夏全看在眼里。“也許每一個小細節(jié)并不能省下很多錢，但是聚土成山。更重要的是，有了這種節(jié)約意識，成本管控才能取得實效。”
如今，類似研發(fā)中心這樣從“小事”上節(jié)約成本的情況，在中原冶煉廠已經(jīng)蔚然成風(fēng)。每一名員工把節(jié)約成本當(dāng)成了一種工作習(xí)慣，折射出中原冶煉廠當(dāng)前的成本管控意識已經(jīng)深入人心。
為了深入推進全過程成本管控，尤其是引導(dǎo)全員積極參與降本增效工作，2019年，中原冶煉廠建立了“獎勵資金池”制度，將各單位節(jié)約成本和創(chuàng)造效益的20%納入“獎勵資金池”，然后再根據(jù)貢獻按照《價值創(chuàng)造獎勵管理辦法》核算并兌現(xiàn)獎勵。2019年，公司兌現(xiàn)專項獎勵35次，獎勵總金額78.94萬元，惠及24個部門及分廠。考核機制的建立，大大激發(fā)了廣大員工立足本職降本增效的主動性，掀起了全員降本增效的熱潮。
引導(dǎo)全員參與，形成全過程成本管控的良好氛圍。動力分廠黨支部書記、廠長王曉偉同樣深有感觸。他表示，動力分廠通過將成本管控、降本增效理念傳達到每位員工，做好宣傳工作，鼓勵引導(dǎo)員工轉(zhuǎn)變觀念及工作方式。
▲中原冶煉廠制酸分廠檢修環(huán)集系統(tǒng)，清理磁環(huán)再利用。
現(xiàn)如今，動力分廠的每一項工作都以節(jié)約成本為優(yōu)先項，例如化學(xué)水制備2臺氣動閥門故障后，經(jīng)過細心檢查診斷，只采購了所需的閥門本體，備件回來后自行組裝，節(jié)約備件費用6000多元；彩虹站1塊大屏幕電源板故障，備件費用需3000多元，經(jīng)分廠技術(shù)人員細心檢查分析，發(fā)現(xiàn)電源板上1只電容損壞，僅花費2元就完成修復(fù)；維修電工在維修路燈時，對部分亮度較小的路燈進行相互拼裝，修復(fù)路燈燈頭20多個，節(jié)約費用2萬多元。
在此基礎(chǔ)上，中原冶煉廠還實施對標(biāo)管理和定額管理，通過深入分析各部門、各單位實際，事先制定標(biāo)準(zhǔn)資源消耗量，通過不定期對各班組進行成本管控督查，將各班組成本作為一項績效考核標(biāo)準(zhǔn)，促使員工養(yǎng)成節(jié)約成本的習(xí)慣。同時規(guī)范各類材料領(lǐng)取制度，并嚴(yán)格把關(guān)，控制材料出庫數(shù)量，避免浪費。尤其是針對儀器、設(shè)備的維修和部件更換，盡可能選擇以舊換新或自行維修改造。
中原冶煉廠將定額管理與職責(zé)履行、考核獎懲結(jié)合起來，從而使成本管理真正落實到全體員工和產(chǎn)品形成的全過程中，對于推進全員參與成本管控、營造良好氛圍效果顯著。
除此之外，中原冶煉廠還深入推進“兩金”壓降、原料采購、物料運輸、原材料消耗等專業(yè)化管理，嚴(yán)控費用支出，取得扎實成效。其中全年“兩金”壓降2221萬元，物料運輸方面，通過挖掘鐵路專用線運輸潛能幫助周邊企業(yè)發(fā)運貨物，增效203萬元。
一分耕耘一分收獲。2019年，中原冶煉廠噸礦加工成本降至811.61元，低于預(yù)算71元，年節(jié)約加工成本1.05億元。而在這種全員參與的成本管控下，低成本優(yōu)勢正在逐步成為中原冶煉廠的核心競爭力。
“梳理采購、生產(chǎn)、銷售、運輸、融資、管理等生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)的成本管控點，量身定制成本管控方案，明確責(zé)任與考核標(biāo)準(zhǔn)，建立全過程成本管控長效機制。”這是廖忠義在2020年三屆一次工會會員代表大會暨職工代表大會上，針對全過程成本管控工作提出的具體要求。
在過去的幾年里，中原冶煉廠始終將全過程成本管控落到實處，參考公司歷史最好水平、同行業(yè)平均水平和同行業(yè)先進水平三個層次，制定科學(xué)合理的考核指標(biāo)，推動對標(biāo)管理。將市場壓力傳導(dǎo)到各個層面，將集團公司考核指標(biāo)科學(xué)分解到各個單位，形成了“千斤重擔(dān)眾人挑，人人身上有指標(biāo)”的目標(biāo)分解管控體系。
2019年，針對成本產(chǎn)生各個環(huán)節(jié)，中原冶煉廠出臺了《2019年縱深推進全過程成本管控實施方案》，建立整體規(guī)劃，所有部門和單位同時發(fā)力，讓成本管控貫穿生產(chǎn)經(jīng)營各個環(huán)節(jié)，不留任何死角。
物資采購部通過大宗物資集中采購招標(biāo)、備件生產(chǎn)廠家直供、網(wǎng)絡(luò)比價等方式，降低采購成本830余萬元；原料采購一部積極爭取船舶速遣費，成功開展海關(guān)保險保單業(yè)務(wù)，降本增效1100余萬元；熔煉分廠圍繞配礦情況，加強底吹爐爐溫和鐵硅比控制，全年節(jié)約主材消耗1000余萬元；精煉分廠圍繞卡爾多爐持續(xù)深化技術(shù)與管理提升，使單爐磚處理陽極泥量達到行業(yè)領(lǐng)先水平，陽極泥處理成本降幅達28.8%，降低生產(chǎn)成本1000余萬元；設(shè)備設(shè)施能源部以降低能源費用為切入點，從大唐發(fā)電引來直供電，并協(xié)商降低天然氣價格增幅，降低能源費用680余萬元；運輸管理部積極運作，鐵路運輸陰極銅實現(xiàn)100%廠內(nèi)始發(fā)，降低運輸成本340余萬元；水處理分廠通過技術(shù)升級改造，加強濃水回收，減少廢水外排，降低成本180余萬元。
▲加強濃水回收，減少廢水外排，降低成本180余萬元。
尤其是融資成本及貿(mào)易環(huán)節(jié)的成本管控，是冶煉企業(yè)運營成本中最主要組成部分，因此中原冶煉廠將最大限度拓寬融資渠道、獲得低成本融資，同時降低稅費作為最重要的成本管控工作之一。2018年以來，公司計劃財務(wù)部利用信用證押匯、黃金租賃等手段，持續(xù)完善資金籌劃，有效拓寬融資渠道，共計減少融資成本超過1.15億元，同時利用資源綜合利用即征即退等系列稅收優(yōu)惠政策，共計降低稅費超過3900萬元。
2020年上半年，中原冶煉廠各部門在原有的成本管控措施的基礎(chǔ)上，再次開拓成本管控渠道，如進口備件國產(chǎn)化、專用鐵路線共用業(yè)務(wù)、優(yōu)化白銀銷售方式等，讓企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營再上新臺階。
“該花的錢把它花好，用在刀刃上，不該花的錢一分都不花。”對于全過程成本管控的認識，總經(jīng)理廖忠義總結(jié)說。
嘗到甜頭的中原冶煉廠，接下來還會繼續(xù)縱深推進全過程成本管控。“好日子”就要來了。
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