中原冶煉廠位于三門峽市城鄉(xiāng)一體化示范區(qū)，是目前國內(nèi)知名的專業(yè)化金銅混合冶煉、精煉加工企業(yè)，公司先后通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSMS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，檢測設(shè)施先進(jìn)、技術(shù)精湛，獲得了中國合格評定國家認(rèn)可委員會（CNAS）認(rèn)可，并獲得“全國五一勞動獎狀”“全國黃金行業(yè)先進(jìn)單位”“上海黃金交易所可提供標(biāo)準(zhǔn)金錠企業(yè)先進(jìn)單位”“河南省綠色企業(yè)”“三門峽市首屆市長質(zhì)量獎”“全國模范勞動關(guān)系和諧企業(yè)”等眾多榮譽，以良好的信譽贏得了社會各界的關(guān)注和支持。在錯綜復(fù)雜的市場環(huán)境及環(huán)保政策收緊等壓力之下，中原冶煉廠牢牢把握穩(wěn)中求進(jìn)工作總基調(diào)，深入貫徹新發(fā)展理念，全力推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展，取得了建廠以來最佳業(yè)績。
    2019
    高質(zhì)量發(fā)展碩果累累
    抓生產(chǎn) 升級系統(tǒng)提產(chǎn)能
    2019年，中原冶煉廠克服環(huán)保限產(chǎn)、停產(chǎn)等困難，處理礦量148.4萬噸，完成預(yù)算目標(biāo)的109.1%。冶煉金19.62噸，完成預(yù)算的138.9%；冶煉銀262.64噸，完成預(yù)算的84.49%；陰極銅32.74萬噸，完成預(yù)算的100.96%；硫酸134.77萬噸，完成預(yù)算的115.03%；粗硒165.44噸，完成預(yù)算的174.3%；硫酸鎳1847.9噸，完成預(yù)算的236.91%；磁選鐵粉42.15萬噸，完成預(yù)算目標(biāo)的100.22%；鈀109公斤，完成預(yù)算的272.5%；錸酸銨1177.73公斤，完成預(yù)算的122.68%。
    在地方政府環(huán)保限產(chǎn)（含停產(chǎn)）51天的情況下，作為中央企業(yè)，該公司以高度的政治自覺和行動自覺，主動減少投礦17萬噸，助力三門峽市打好污染防治攻堅戰(zhàn)。同時，該廠統(tǒng)籌協(xié)調(diào)大修與生產(chǎn)的關(guān)系，確定最佳時間節(jié)點、最優(yōu)檢修方案，公司上下通力協(xié)作，有效壓減大修工期12天；大力開展電解銅質(zhì)量攻堅工作，3個月內(nèi)使電解分廠A級銅綜合合格率提升至99%以上；底吹爐和吹煉爐處理能力分別提升至325t/h和85t/h，為下一步突破處理礦量160萬噸打下了堅實基礎(chǔ)；尾渣含銅率、含金量分別降至0.24%和0.19克/噸，尾礦其他有價元素含量均控制在最優(yōu)水平；多金屬綜合回收項目取得重大突破，硒、碲回收率分別由80%和50%提升至92%和75%，經(jīng)濟(jì)效益非常可觀。
    抓經(jīng)營 搶占先機贏市場
    2019年，中原冶煉廠外拓市場謀突破，內(nèi)抓改革求發(fā)展，既保證了生產(chǎn)經(jīng)營的平穩(wěn)運行，又實現(xiàn)了營業(yè)收入的穩(wěn)中有升。全年實現(xiàn)利潤總額5.7億元，較上年增加1.62億元，完成預(yù)算目標(biāo)5.5億元的103.6%。凈利潤4.85億元，較上年增加1.38億元；實現(xiàn)營業(yè)收入290.24億元，完成年預(yù)算目標(biāo)221.85億元的130.8%。
    面對激烈的市場競爭，該廠積極作為、搶抓先機，簽訂了占全年投礦預(yù)算80%的長單，使公司全年銅精礦采購TC加權(quán)平均加工費達(dá)到71美元，頂住了國際銅精礦加工費跌至52美元的巨大壓力；大力開發(fā)新客戶，超額完成合質(zhì)金采購任務(wù)，探索性開展合質(zhì)銀采購，新增利潤230余萬元；持續(xù)做強做優(yōu)套期保值業(yè)務(wù)，合理規(guī)避價格波動風(fēng)險，取得扎實業(yè)績；積極開拓專用鐵路線共用業(yè)務(wù)，承運氧化鋁8.3萬噸，創(chuàng)收157萬元。
    抓技改 項目落地顯成效
    投資省，工期短，質(zhì)量優(yōu)，環(huán)境美，效益好。2019年，中原冶煉廠圍繞這一目標(biāo)，大力開展項目建設(shè)。金銅冶煉固廢資源綜合利用項目建成投產(chǎn)，實現(xiàn)白煙塵全部并入系統(tǒng)回收，累計生產(chǎn)鉛鉍精礦5200余噸、白砷1600余噸，與此配套的白煙塵漿化項目也正式投產(chǎn)，將有效消減白煙塵庫存。誘導(dǎo)脫銅系統(tǒng)改造項目按期完成，黑銅粉產(chǎn)量從每月30噸提升至目前的每月190噸，電解系統(tǒng)除雜能力有效提升；硫酸鎳生產(chǎn)流程優(yōu)化項目投入運行，硫酸鎳產(chǎn)量從每月70噸提升至每月210噸，實現(xiàn)了電解系統(tǒng)除雜能力提升與利潤大幅增長雙收益；吹煉爐立式磨外排煙氣凈化回收改造項目效果良好，外排煙氣的顆粒物濃度達(dá)到了《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》修改單的要求，并成功回收干冰銅46噸，創(chuàng)效230余萬元。
    抓創(chuàng)新 構(gòu)筑核心競爭力
    修訂完善了《科技管理辦法》，進(jìn)一步細(xì)化科技成果申報評審流程，大幅增加獎勵額度，累計發(fā)放科技創(chuàng)新類獎勵236萬元。聚焦“卡脖子”技術(shù)和科技前沿，持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研深度融合；酸泥綜合回收、白煙塵酸浸渣濕法回收鉛等9個重大課題取得關(guān)鍵性突破；電解液誘導(dǎo)脫銅砷、冷凍結(jié)晶粗硫酸鎳已成功應(yīng)用于生產(chǎn)；新發(fā)表高質(zhì)量科技論文11篇，申報專利5項，授權(quán)專利6項；榮獲中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎一等獎、中國黃金協(xié)會科學(xué)技術(shù)獎一等獎、中國黃金集團(tuán)合理化建議和小改小革一等獎等眾多榮譽。認(rèn)真落實“智能工廠”建設(shè)方案，MES系統(tǒng)中陰極銅庫存管理、工藝實時監(jiān)控等九大模塊如期上線；ERP系統(tǒng)實施方案已獲股份公司和集團(tuán)公司批復(fù)同意；“兩化融合”體系認(rèn)證已順利通過兩個階段的現(xiàn)場評審。
    抓管理 從嚴(yán)從實轉(zhuǎn)作風(fēng)
    為了進(jìn)一步提升管企治企水平，中原冶煉廠以電解分廠為試點，緊緊圍繞彈性工作制和薪酬分配“兩條主線”，以班組改革、分配改革為強力抓手，形成了人人都是管理者、人人都是執(zhí)行者、人人都是奮斗者的生動局面；引入第三方專業(yè)管理咨詢機構(gòu)，全面梳理了35個業(yè)務(wù)一級流程、350個業(yè)務(wù)末級流程及核心業(yè)務(wù)流程圖，編制了重點流程職責(zé)分離矩陣，進(jìn)一步規(guī)范了公司內(nèi)部控制活動；及時修訂完善23項專業(yè)管理制度和三大規(guī)程，捋順了工作流程、堵塞了管理漏洞；及時調(diào)整了二級單位職責(zé)分工，涉及合同管理、白銀銷售、安全環(huán)保、紀(jì)檢監(jiān)察等多個方面，實現(xiàn)了管理層與執(zhí)行層的有效分離和權(quán)力運行的有效制約；完善出臺了一系列制度文件，構(gòu)建了重點突出、目標(biāo)清晰、獎懲分明的激勵體系；針對成本產(chǎn)生各個環(huán)節(jié)，出臺《2019年縱深推進(jìn)全過程成本管控實施方案》，各單位嚴(yán)格落實三級成本管控規(guī)定，建立“獎勵資金池”，引導(dǎo)全員積極參與降本增效工作。
    抓安全 嚴(yán)守企業(yè)“生命線”
    公司牢固樹立底線思維和“紅線”意識，將安全環(huán)保作為政治工程來抓。投入安全生產(chǎn)費用2700余萬元，涉及安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施、勞動防護(hù)用品、安全教育培訓(xùn)等230多項內(nèi)容，開展各級安全培訓(xùn)600余次，“安全文化”成果得到鞏固提升，《打造安全文化品牌，領(lǐng)航高質(zhì)量發(fā)展》榮獲全國企業(yè)文化優(yōu)秀成果一等獎；持續(xù)加大風(fēng)險分級管控、隱患排查治理力度，嚴(yán)格落實紅區(qū)管控和作業(yè)票制度，各級干部嚴(yán)格履行安全生產(chǎn)“一崗雙責(zé)”制度，公司領(lǐng)導(dǎo)班子帶頭深入車間開展大督查、大糾偏，累計發(fā)布隱患排查通報68期，處理安全隱患380余項；初步完成安全信息化建設(shè)，組建了“中金安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)平臺”和“雙重預(yù)防機制管家平臺”，分階段錄入安全風(fēng)險點1853個，推動現(xiàn)場安全管理向數(shù)字化邁進(jìn)。深入貫徹綠色發(fā)展理念，投入環(huán)保專項資金2000余萬元，開展了底吹爐、吹煉爐、卡爾多爐煙氣治理，以及環(huán)保設(shè)備升級和涉塵物料現(xiàn)場改造，各項環(huán)保指標(biāo)得到優(yōu)化。全年顆粒物、二氧化硫、氮氧化物減排比例分別達(dá)到87%、63%、20%，較2018年減少繳納環(huán)境保護(hù)稅128萬元，取得了良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。此外，將安全環(huán)保監(jiān)管和運營有效分離，利用完整的生產(chǎn)系統(tǒng)，強化人員調(diào)配，實現(xiàn)了安全環(huán)保體系的高效運行和全員參與。
    2020
    新發(fā)展目標(biāo)催人奮進(jìn)
    工作總體要求
    以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo)，堅持穩(wěn)中求進(jìn)工作總基調(diào)，堅持新發(fā)展理念，突出“黨的建設(shè)、生產(chǎn)管理、經(jīng)營管理、企業(yè)管理、人力資源管理、創(chuàng)新驅(qū)動、項目建設(shè)、安全環(huán)保”等“八個強化”，圍繞高質(zhì)量發(fā)展要求，加快建設(shè)國際一流冶煉加工基地的步伐，為集團(tuán)公司建設(shè)具有全球競爭力的世界一流黃金產(chǎn)業(yè)集團(tuán)作出更大貢獻(xiàn)。
    做好全年工作 抓好“八個強化”
    （一）強化黨的建設(shè)，以高質(zhì)量黨建引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展。
    （二）強化生產(chǎn)管理，高質(zhì)量完成全年生產(chǎn)任務(wù)。
    （三）強化經(jīng)營管理，向市場爭取最大效益。
    （四）強化企業(yè)管理，提升企業(yè)穩(wěn)健運行能力。
    （五）強化人力資源管理，提供堅強有力人才支撐。
    （六）強化創(chuàng)新驅(qū)動，打造多領(lǐng)域全方位競爭優(yōu)勢。
    （七）強化項目建設(shè)，為高質(zhì)量發(fā)展注入新活力。
    （八）強化安全環(huán)保，努力提升綠色發(fā)展質(zhì)量。
    生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)
    作業(yè)天數(shù)：340天。
    處理礦量：155萬噸。
    主要產(chǎn)品產(chǎn)量：冶煉金15.34噸，冶煉銀320.83噸，陰極銅35萬噸，硫酸139.11萬噸。
    金屬回收率：金97.36%，銀96.03%，銅98.51%。
    營業(yè)收入：252.76億元。
    利潤：3.7億元。
    安全環(huán)保工作目標(biāo)：輕微傷率＜3‰，不發(fā)生重傷及以上安全事故，不產(chǎn)生新的職業(yè)病，尾氣污染物排放達(dá)到特別排放限值，不發(fā)生環(huán)境污染事件。
    科學(xué)防疫保生產(chǎn)
    春節(jié)以來，新冠肺炎疫情來勢洶洶，防控形勢異常嚴(yán)峻。面對這場嚴(yán)峻的疫情防控阻擊戰(zhàn)，中原冶煉廠黨委本著把職工的身體健康和生命安全放在第一位的原則，在春節(jié)前夕就成立以黨委書記、董事長彭國敏為組長，總經(jīng)理廖忠義為執(zhí)行組長，黨委班子成員為副組長，各黨支部書記、部門負(fù)責(zé)人為成員的疫情防控聯(lián)合工作組，持續(xù)強化疫情管控工作。
    在疫情防控的關(guān)鍵時期，河南省政府副省長、黨組成員何金平，三門峽市委書記劉南昌，三門峽市委副書記、市長安偉，常務(wù)副市長范付中等省、市主要領(lǐng)導(dǎo)先后到中原冶煉廠對疫情防控工作進(jìn)行調(diào)研指導(dǎo)，要求公司進(jìn)一步提高警惕，嚴(yán)防死守、履職盡責(zé)，全力以赴做好新冠肺炎疫情防控工作，確保職工身體健康和生命安全。
    面對疫情防控的嚴(yán)峻形勢，中原冶煉廠黨委全面動員、細(xì)致部署、多措并舉，在抗擊疫情的同時全力保障正常生產(chǎn)經(jīng)營：在疫情暴發(fā)前期即安排采購口罩、消毒液、酒精、體溫計等防疫物資；合理安排通勤、就餐等人員密集場所的防控工作；強化崗前安全確認(rèn)，增加體溫確認(rèn)工作；強化人員密集場所消殺工作；嚴(yán)格做好返程人員管控工作，通過延長休假、合理安排工作、在家辦公等多種形式減少上班職工人數(shù)，同時做好登記、隔離及監(jiān)控工作；協(xié)同做好勞務(wù)外包和外協(xié)隊伍的疫情防控工作；做好外來車輛、人員的管控工作，在各出入口設(shè)置疫情檢測點；協(xié)調(diào)做好單位小區(qū)的防疫工作。
    在全面做好疫情防控工作的前提下，中原冶煉廠生產(chǎn)組織部門還根據(jù)公司實際情況，靈活安排生產(chǎn)：做好設(shè)備設(shè)施定期維護(hù)保養(yǎng)、備品備件準(zhǔn)備工作；提前安排好主輔材料的采購工作，避免因物料短缺對生產(chǎn)造成影響，對重要生產(chǎn)主輔材及化工用料做好供貨預(yù)判，提前謀劃、及時報備；積極聯(lián)系產(chǎn)品銷售業(yè)務(wù)，并根據(jù)市場情況合理安排；嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，合理安排技術(shù)人員對設(shè)備、工藝點定期巡檢，杜絕設(shè)備、工藝帶病運行；嚴(yán)令各黨支部、各單位不得放松過程指標(biāo)管控，及時匯報生產(chǎn)中存在的問題和工藝指標(biāo)調(diào)整情況；合理安排生產(chǎn)班次，避免因人員短缺影響正常生產(chǎn)；及時變更2020年技術(shù)改造項目計劃，保證各技術(shù)改造項目穩(wěn)步推進(jìn)；提前謀劃大修計劃，提早安排大修項目物資采購工作；運用電子屏、手機報、公眾號、宣傳展板等多種形式，聚焦疫情動態(tài)，并對公司抗疫情、保生產(chǎn)實際情況進(jìn)行實時播報，積極傳遞公司奮力抗疫、力保生產(chǎn)的聲音。
    公司一手抓疫情防控，一手抓生產(chǎn)經(jīng)營，奮力打好“組合拳”，堅持做到防疫和生產(chǎn)兩不誤，全面推進(jìn)企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)：通過精細(xì)配礦，優(yōu)化原料庫存結(jié)構(gòu)，持續(xù)消減庫存冷料，強化有價物料管理，通過有效過程管控，不斷減少“兩金”占用；根據(jù)產(chǎn)銷核算，及時調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)計劃，有序組織生產(chǎn)，通過強化設(shè)備、工藝點巡檢工作，嚴(yán)把過程控制指標(biāo)，提高設(shè)備開車率，在確保生產(chǎn)系統(tǒng)高效、安全的前提下，努力完成全年生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)；持續(xù)推進(jìn)尾氣脫硝治理、凈液系統(tǒng)結(jié)晶硫酸鎳等重點技術(shù)改造項目，加快提質(zhì)增效步伐；在做好生產(chǎn)運營的同時，持續(xù)落實中央和集團(tuán)公司黨委部署，嚴(yán)格落實各項疫情防控措施，堅持做好防控知識宣傳、防控物資發(fā)放、各類人員管控，從嚴(yán)從實抓好日常防控，統(tǒng)籌兼顧疫情防控和企業(yè)發(fā)展工作。